GRAPHTEC数据记录仪在液晶面板温度测试中的应用案例

液晶显示技术广泛应用于电视、监视器、笔记本电脑、工业控制屏等领域。在液晶面板生产、贴合和老化测试过程中，温度均匀性与热响应性能直接影响成品良率与寿命。为确保面板在不同工艺和环境条件下保持理想性能，厂商需对其温度分布进行多点、精细、实时监控。

GRAPHTEC 数据记录仪凭借其高通道数、高精度与灵活接线能力，成为液晶面板厂商热测试的理想工具。

应用背景

             液晶面板在以下阶段对温度要求尤为严格：

1.    Cell Bonding（液晶盒贴合）：需控制贴合温度窗口，防止热应力变形或液晶漏出。

2.    Backlight 点亮测试：检查光源开启后的热稳定性，预防局部过热影响显示均匀性。

3.    老化测试（Aging）：整机通电高温长时间测试，验证长期热可靠性。

此类测试往往需要在面板不同区域布设多个温度点，记录热变化过程。

GRAPHTEC 解决方案

推荐产品：GL260 A-CN/GL860 A系列

特点亮点：

• 🔹 多通道测温：支持10通道以上热电偶同步输入，覆盖整块面板

• 🔹 高速采样与长时记录并存：100ms-1hr采样速率可调，支持连续运行数天不丢数据

• 🔹 图形显示温度曲线：设备本体或软件可实时查看各温区温度变化

• 🔹 便携部署，支持SD卡导出数据

• 🔹 支持K型、T型热电偶，适配性广

应用流程示意：

1. 在液晶面板关键区域（四角、中央、边缘、驱动IC区域）布设热电偶；

2. 将热电偶线连接至GRAPHTEC数据记录仪；

3. 设置采样时间、记录时长；

4. 启动测试，记录整段温度变化；

5. 导出数据进行分析（如温差统计、热响应速率、异常升温等）。

客户收益：

• 可视化温度变化趋势，有效判断加热均匀性与稳定性；

• 对比不同生产批次或工艺条件下的温控表现；

• 提升良率，预警过热风险，缩短问题排查时间；

• 满足客户送检与认证中对温度数据的可追溯性要求。

适用客户与场景：

• 液晶面板制造企业（TFT-LCD、OLED 厂商）

• 显示模组/整机组装厂商

• 老化房设备商/热测试集成商

• 第三方显示测试实验室

推荐配置清单：